研磨运动尽管复杂，运动方向尽管在变化，但研磨运动始终是沿着击钉端面的夹具与研磨盘表面的贴合表面进行的。无论是手工研磨还是机械研磨，密封圈表面的几何形状精度则主要受研具的几何形状精度及研磨运动的影响。
平面研磨速度
平面研磨运动速度越快，研磨抛光加工厂，平面研磨的效率也越高。平面研磨速度快，阳江研磨抛光加工，在单位时间内工件表面上通过的磨粒比较多，切去的表面厚度余量也多。
手工研磨研磨外圆时，工件夹持在车窗卡盘上或用支撑，作低速回转，研具套在工件上，在研具与工件之间加入研磨剂，然后用手推动研具作往复运动。往复运动速度常选用20-70m/min为宜。机器研磨机器研磨，可以单面研磨，也可以双面研磨。此外，机器研磨不仅可以研磨外圆柱面、内圆柱面，还适用于平面、球面、半球面的表面研磨。嵌砂与无嵌砂研磨根据磨料是否嵌入研具，研磨又可分为嵌砂和无嵌砂两种。a、嵌砂研磨研具材料比工件软，组织均匀，具有一定弹性，变形小，表面点等特点。常用材料委会朱铁、铜、铅、软钢等。在加工中，镜面研磨抛光加工厂，磨料直接加入工作区域内，磨粒受挤压而自动嵌入研具称自由嵌砂法。若是在加工前，事先将磨料直接挤压到研具表面中去的则称---嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。b、无嵌砂的研磨研具材料较硬，而磨料较软（如氧化铬等）。在研磨过程中，磨粒处于自由状态，不嵌入研具表面。研具材料常选用淬硬过的钢、镜面玻璃等。
击钉端面平面研磨目的
平面研磨不仅是磨料对金属，陶瓷的机械加工过程，平面研磨抛光加工，同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，从而加速了研磨过程。
平面研磨的基本原理
密封面平面研磨的基本原理包括平面研磨过程、平面研磨运动、平面研磨速度、平面研磨压力及平面研磨余量五个方面。
平面研磨不仅是磨料对工件的机械加工过程，同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，从而加速了研磨过程。
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