毛刺对产品的影响
由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,否则对产品的和性能产生---影响,主要体现在以下5个方面。
1、影响产品的定位性能。粉末冶金多采用纵向压制,产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件,往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致定位误差,从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件,必须在机械加工之前,去除毛刺。此外,强力高速离心机,毛刺还影响了零件的检测精度。
2、影响产品的装配性能。对一些装配要求较高的结构件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等,毛刺的存在直接影响装配要求。
3、影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,强力高速离心机价格,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
4、影响产品的表面。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
5、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
振动光饰机需要定期做好维修和保养的工作,及时地发现设备中存在的问题,这样才能够及时地排除故障,---设备的长期有效使用,对于安全来说也有的保障。
光饰机特点:
1.加工量大,可适用批量大、中、小型尺寸工件的光饰加工,缩短加工循环时间。
2..加工过程中不破坏工件原有的形位尺寸、几何精度。
3.操作简单方便,强力高速离心机厂家,能实现自动化作业,强力高速离心机销售,可随时抽查工件的加工情况。
4.振动槽内衬有橡胶或pu胶2种材料。
5.内装立式振动源电机,振幅范围为0.3-8mm。
光饰机在操作时的正确与否跟它的应用年限有着密切的牵扯,往往看到同样的产品在不同的厂家厂房里应用,看到光饰机的磨损也是有很大差别的。
不正确的应用机器和应用不熟练的工人,机器在进场时安装的不准确以及供电等一系列问题,甚至于没有经过厂家的意见擅自对光饰机等部件举行改装的,没有按照厂家所提供的安全操作守则应用的等等问题都有很大的关联。
抛光原理分析:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
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